前言：PLC防爆控制柜，一般用于化工、冶金、轻工、食品、航天航空工程以及**等爆炸性环境中，为了有效避免工业环境中爆炸事件的发生，要求防爆PLC控制柜产品具备较强的稳定性。
PLC防爆控制柜，一般用于化工、冶金、轻工、食品、航天航空工程以及**等爆炸性环境中，为了有效避免工业环境中爆炸事件的发生，要求防爆PLC控制柜产品具备较强的稳定性。
因此，不但柜体采用具有强抗腐蚀性、韧性高、加工性能好的不锈钢材质来制作。内部的元器件也都属于质量稳定的精密仪器。比如核心组件PLC可编程控制柜，各种传感器，变频器等。
为了保证防爆PLC控制柜使用中的稳定性，1、前期要对安装板的结构进行合理的设计，装配过程中，无论是柜体、元器件还是线槽等辅料，都要严格按照设计标准进行安装。
2、产品在出厂前都需要进行一系列比较严格的检测和测试，提高检测和测试的标准。检测产品是否能够完成设计要求和标准。各方面都符合标准要求的产品，投入市场后才能稳定的运行。
比如检测柜内元器件布置，一般从上到下从左到右检测。哪些元器件适合放在哪个位置，进行严格的规定，出厂检测时，如果没有按照规定安装，则判定不合格。合理的关键元器件布置，不仅可以避免线在线槽内反复绕，还可以增加产品的稳定性，并且能节省成本。
比如，检查电源端子导线及连接装置压接是否紧密，电源线虚接将会导致仪表或电器烧毁。因此，连接紧密性非常重要。在原有的检测标准的基础上，提高检测精细度。
注意，在进行以上测试前，需要切断全部电源，切断PLC或者DCS卡件与宝物的连接。
PLC防爆控制柜在设计过程中，结合实际需求进行设计。装配过程严格按照技术操作规范进行操作，检测过程严格按照检测要求进行各项检测。关注每一个步骤的规范性，是提高防爆PLC控制柜的重要途径。